十年前，杨树浦水厂引进了两家德国水厂ADAMS三偏心多功能组合阀配合出水泵控制出水流量，具有单向止回功能，直径1万mm。在过去十年的运行中，阀门集成阀的微阻力和三偏心的特点大大降低了工厂水流过阀门时的损失，节省了大量的能源。虽然阀门多次遇到外部网络停电、泵跳闸等情况，但阀门每次都能在第一时间完成阀门关闭任务。阀门具有独特的第一阶段和第二阶段缓冲阀功能，消除了普通止回阀突然关闭造成的水锤。
二、阀门的耐久性和密封性
ADAMS从结构上看，多功能阀是三维偏心蝶阀，即蝶阀在三个方向上都有偏心，如图1所示。
1)轴中心与阀体中心线的相对偏心约为标称阀直径0.25倍。
2)轴中心与蝶板平面相对偏心，蝶板与阀体相对倾斜20°。
3)轴中心与圆锥密封底座中心线相对偏心。正是这种设计原理使阀板360°圆周表面可保证各点的正密封压力，金属密封圈可获得零泄漏的密封效果，无需自身变形。阀板360°圆周表面的最低压力角大于由阀板和底座材料决定的摩擦角，从而消除两者之间的夹紧甚至卡住；当温度变化引起热膨胀和冷收缩时，阀板和底座之间的密封效果通过渐进自补偿保持不变。此外，当阀门打开和关闭时，蝶板和阀座之间没有摩擦。阀板和底座之间没有平面之间的相对摩擦运动，保证了阀门的高寿命、高操作灵活性和频繁打开和关闭时一致的密封效果。
三、阀门的动力学原理和意义
阀板是根据流体动力学原理专门设计的，采用流线型结构，倾斜在阀体内，尽量减少水头损失，如图2所示。当正流体流量达到一定范围时，阀板会浮在流体上，这与飞机的飞行原理有点相似（当飞机的飞行速度超过起飞速度时，飞机会上升，从而减少流阻和压力损失），阀门最大的水头损失≤3000Pa。小流阻特性在实际应用中具有良好的节能效果。
图2
4.阀门的工作原理此ADAMS一体阀是采用二轴制系统设计（见图3），即驱动轴和阀板轴是分开的，它们是通过一个空程耦合器进行耦合的，阀板轴只能在驱动轴限定的范围内工作。驱动轴起到限制阀板运动范围的作用，使阀板有锁定状态、自由状态和限流状态，即阀板不能转动，可在0～90°移动，在有限的范围内移动。当管网中有浪涌时，水流可以通过调整驱动轴的开度来调节，从而调节水压，起到恒定水压的作用。停泵时，将阀板轴关至30%(即驱动轴旋转角度关至30%)，然后停泵，以减少对水泵的影响。当产生反向水流时，阀板会在反向水流和阀板重力的作用下快速平稳地关闭，从而保护水泵。
同时，此阀门具有一个多重关闭速率和可调节的液压阻尼系统，如图4所示，包括一个液压缸、可调节关闭弹簧和在阀关闭行程最后阶段调节阀关闭特性的速度控制阀。此装置有3条在关闭过程中让液压油从液压缸回流至贮存箱的旁路。液压系统原理如图5所示，其中1条旁路有两个分别受控于压力补偿流量的控制阀，另外两条旁路有由滚子凸轮操纵截止阀。在阀板关闭时，顺序隔离旁路，这样在接近关闭位置时增加阻尼率。操纵截止阀的凸轮可被调节。每个阶段能够借助于流量控制阀进行调节，以确保阀门的特性可与系统的液压波动特性相匹配。以保证无冲击地关闭阀门，即阀门被延时关闭，消除水锤，此关闭速率由液压回路中的截止阀C、D和速控阀A、B来完成的，A、B阀门为10级可调。当水泵突然停止工作时，液压阻尼缓闭装置上的滑杆首先快速向关闭方向移动。即将关闭时（阀门开度约为8%），滑杆应慢慢向关闭方向移动。阀门关闭时，无冲击声，泵轴无明显快速反转。
图5 液压系统原理图
五、阀门的控制特点
该阀门在控制部分采用德国AUMA公司的SARM电动执行机构。电动执行机构实际上只起到限流作用。在有限的范围内，阀门的实际开度取决于正水流。也就是说，如果控制电源故障或控制信号丢失，阀板的状态不会受到影响，当反向水流产生时，阀门可以立即关闭。因此，阀门可靠性高，使阀门具有止回、止回和限流的多重功能。
六、结语
ADAMS三偏心多功能组合阀的三偏心技术保证了零泄漏、无摩擦的效果；动力学设计原理产生小流阻特性，达到节能减排的效果；二轴系统和液压阻尼缓闭装置的设计放弃了传统的重锤结构，使整体结构紧凑、空间小、工作平稳、无振动、噪音低，对操作人员无潜在危险，在停电、泵跳闸等情况下可快速平稳关闭。ADAMS阀门在杨树浦水厂十年运行中表现良好，在优化供水系统、实现安全供水、节能减排方面发挥了积极作用。
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