1 根据气动调节阀的工作原理进行维护
1.1 气动调节阀具有防腐蚀特点在化工厂应用比较普遍，使用广泛的是正作用调节阀。分辨是气开还是气关最直观的办法是看调节阀模头，模头输入气在上面一般是气关阀，模头输入气在下面一般是气开阀，常用的是气关阀。
当输入气压升高时，阀门开度降低，当输入气体降低时，阀门开度变大，无输入气体时，阀门开度最大。根据工艺需要，为确保安全，阀门在无气源时完全打开。
气开调节阀与气关阀相反，失气时全关。
1.2 气源故障
调节阀需要不同压力的标准气源(2).5kp），气源压力过高或调节阀过低不能正常工作。
1.2.1 压力过高：正作用气关调节阀不能打开或达到上限，正作用气开调节阀不能关闭设定值，反作用阀与上述情况相反。
1.2.2 压力过低：正作用气关调节阀会使调节阀关不严或关不到设定值；正作用气开调节阀会使调节阀打不开或达不到上限不能正常调节工作。
1.2.3 调整阀门定值器，调整气源压力，使其达到标准值，调整仪表压力过高或过低，调整后排除故障。
1.2.4 无气源：由于各种原因，气源切断调节阀位于零位或最大不能正常调节。
人工切断气源，可判断是机械故障还是气源或电源信号故障。
1.3 阀座故障
1.3.1 在调节阀运行过程中，各种材料通过时会有残留物。阀芯与阀座之间有异物，使阀门不严格。关闭气源电源信号，阀体泄漏为阀体异物，拆卸阀体清除异物，故障排除。
1.3.2 阀芯上下机械位置的变化也会导致关闭不严格。调整阀芯位置固定后，可以消除故障。
1.3.3 阀杆和阀座动密封点的填料经常泄漏。处理方法是拧紧填料压壳，严重时可拆卸更换填料。
1.4调节阀膜头故障调节输出标准气信号输入到调节阀膜头气室，带动阀杆工作。
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故障现象及排除如下：
1.4.1气室泄漏：阀门定位器正常无输出气信号时，可分别判断泄漏点，拆下膜头气室输入接头，判断出气室是否泄漏。泄漏原因：①接头密封不好，②膜头螺丝松动，③隔膜本身漏水。解决方案：更换隔膜，密封接头，拧紧螺钉。
1.4.2 膜头弹簧故障:长期使用膜头内弹簧会变形断裂，位置会发生变化，使膜片无法工作。解决方案:拆开膜头清洗更换。
1.4.3膜头气室进水膜头气室由于气源有水或其他原因进水，冬季结冰产生冰块，无法工作。解决方案。冷冻和冰排水。
1.定值器故障定值器手轮杆使用一段时间后会磨损螺纹，可更换。有时会有泄漏或堵塞，可以疏浚或紧固密封。
2 阀门定位器
2.当1 控制室操作站无法控制调节阀时，检查现场仪表调节阀的阀门定位器。排除气源和电源信号故障后，最大的可能性是节流孔堵塞。节流孔螺钉可用螺丝刀松动。如果输出有反应，则证明是节流孔故障。拆下节流孔，用细钢丝疏装后排除故障。
2.2 判断阀门定位器是否有故障的方法是改变喷嘴挡板和喷嘴的位置，看看输出是否有变化。如果阀门定位器正常，否则会出现故障。
2.3 电源信号故障：拆开信号端子盖，断开一端信号线，查看输出是否发生变化。
（1）信号电源端子接触不良；（2）连锁保护元件损坏；（3）阀门定位器电气转换部分故障。解决方案：找到紧固端螺钉，直接连接阀门定位器和调节阀，调整检查电气转换部件。
2.4 智能阀门定位器可接受手动操作器输出的18m安电流，进行智能调整，消除故障。当阀门定位器输入18m安电流时，用螺丝刀顺时针拧90度。三秒钟后，阀杆重复两次，松开螺丝刀。阀门位置停留在50%处3分钟，完成正常验证。
2.5 阀杆抖动输出不稳定，原因是节流孔堵塞，用通针疏通，故障排除。
2.6 无气源含水，气源一般有特殊的仪表气源或压缩空气，有时可用氮气代替。气源传输过程有一定距离。由于自然天气温度的变化，夏季高温是气体含水量达到饱和，冬季温度降低，冷凝大量水沉淀，导致调节阀堵塞、冷冻，无法正常工作。解决方案是在最低点排水或蒸汽冷冻排水。根本的解决方案是在气源总管中安装过滤器。
2.7 智能阀定位器具有精度高、故障率低、维护方便等特点。主要由数据采集电路组成I/P转换器、气动功率转换、气动功率放大器、位置转换。4-20mA电流控制信号，经过滤波、限压、差动放大电路处理后，作为采样输入信号送入微处理器。CPU处理器通过功率放大电路产生不同的脉冲电流信号，产生驱动电流，驱动线圈工作电磁线圈I/P部分喷嘴挡板产生小位移。根据背压原理，喷嘴挡板产生小位移，通过喷嘴驱动放大器工作，产生相应的气体信号输出，输送到调节阀，推动阀杆产生相应的位移，使调节阀工作。阀杆的运行轨迹通过机械反馈连杆驱动高灵敏度阀位传感器旋转。传感器输出电压变化，输入微处理器取样，处理后得到相应的阀位变量。通过软件计算和比较阀位变量，实时纠正阀杆的位移，完成气动阀的控制过程。
3 控制室故障
3.如果现场和控制室不能通信4-20，1 控制站盘后端子故障率很高mA，找到端子线号，用手抄器判断是现场故障还是控制室故障。连接端子螺钉，可以消除故障。
3.2 控制站安全栅经常出现故障，用万用表测量安全栅输入输出是否正常，可判断故障。或者用好的安全栅代替故障安全栅。
3.3 DCS输出模块有故障，可通过故障显示灯判断，也可通过操作站电脑发现故障。
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