三次风阀技术改造
——我公司2500t/d熟料生产线于2009年4月点火,5月正式投产。Φ4m×60m回转窑三次风管外径2350mm,内径1950mm,三次风阀在不到三个月的时间内无法调节。我们在2009年底的大修中对三次风阀进行了改造,使用了近两年,没有问题。
1 问题及分析
原三次风阀由扬州某公司生产ZDZF-G-高温蝶阀1950,工作温度0~1000℃,阀板材质为0ri25ni20,阀板厚度12mm,阀板上的浇注料由电动执行器调节,以控制阀门开度。在使用不到三个月的时间里,三次风阀先后出现浇注料剥落磨损、阀板变形卡死、阀板断裂损坏等问题,直至完全无法调节。经我们分析,三次风阀一般开度在75%左右,三次风冲刷时阀板呈环状,三次风速20~30m/s,在三次风的作用下,阀板会来回剧烈晃动,容易导致浇注料松动脱落。此外,我公司硅酸率控制较高,飞砂较重,进一步加重了三次风蝶阀的损坏。
三次风阀损坏后,我们暂时采用三次风管砖的方法来控制三次风的总量,但回转窑煅烧是一个动态变化的过程,在窑波动后,结皮圈不能调节回转窑和分解炉风的平衡,导致窑通风不足、恢复气氛、窑通风强、烧带低温火焰、熟料颗粒大、黄心、长圈结蛋、熟料产量低、煤耗高。在此期间,熟料产量仅为2600t/d左右,熟料28d强度52MPa吨熟料标煤耗约123kg,对生产安全运行构成严重经济损失。
2 技改方案
经过详细的研究和比较,参照其他厂家的技术改造经验,我们决定将三次风阀改造成闸阀,采用浙江长兴国盛耐火材料厂生产的九盛三次风阀板。阀板的主要特点是阀体内模具、耐热钢筋和耐火浇注料紧密包裹,形成一个整体,采用刚玉-莫来石高强度耐磨浇注料浇预烘烤。阀板宽1800mm,厚200mm,长2600mm。如图1所示:阀板上端有两个环形耳朵。钢丝绳通过阀板耳朵与吊架上的手葫芦连接。阀板由上面的手葫芦吊起,手葫芦挂在吊架梁上,用手葫芦调整阀板的插入深度(即三次通风面积)。阀板插入三次风管,两侧有保护砖,将阀板左右两侧固定在一个平面上。暴露在三次风管外的阀板盖覆盖,防止漏气,保护阀板免受雨水侵蚀。
图1 改造后的三次风阀
3 应用效果
三次风阀改造至今已有两年。停窑检修时,检查了三次风阀。发现阀板除部分损坏外,保守估计可使用两年。此外,三次风阀改造后,回转窑和分解炉的风平衡可调,窑况基本稳定。长圈后可快速处理,结蛋基本消除,结皮现象大大减少。窑内还原气氛消除,低温长焰问题得到解决。熟料结粒均匀,黄心料基本消除,熟料产量明显提高。目前熟料产量基本稳定在2900t/d,熟料28d强度达58MPa,116吨熟料标煤耗kg左右为顺利生产和降低成本带来了很大的好处。
4 效益对比
改造前蝶阀价格为3.使用3个月2万元,生产熟料19万元t,每万吨熟料损失三次,风阀成本1684元。改造阀板总投资不到10万元(包括铁护罩、吊架等。,不包括工时费),预计每年使用4年生产75万元t熟料,每万吨熟料的损耗成本只有333元,性价比提高了5倍以上,每年只损失三次风阀,成本降低了10万多元。
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