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在工业自动化仪器中,调节阀体积大,结构简单,往往不受重视。然而,在工艺管道中,工作条件复杂,一旦出现问题,每个人都很忙。由于其体积大,问题难以找到,往往费力不讨好,但也涉及系统运行、系统完整、调整质量、环境污染等。以下介绍了调节阀常见故障的处理方法,其中大部分来自作者的工作实践,可供调节阀故障分析和处理参考,有助于现场维护人员和技术人员。

1 提高寿命的方法

1.1

让调节阀从一开始就尽可能最大开度工作,比如90%。这样,阀芯头部就会发生汽蚀、冲蚀等损坏。随着阀芯的损坏和流量的增加,相应的阀门会关闭一点,这样整个阀芯就会被不断损坏和逐渐关闭,直到阀芯根部和密封面损坏,无法使用。同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,比一开始中间开度和小开度工作提高1~5倍以上。

1.2 减小S增加工作开度,提高寿命

减小S,也就是说,增加系统除调节阀外的损失,减少分配到阀门上的压降。为了确保流量通过调节阀,调节阀的开度必然会增加。同时,减少阀门上的压降,减少蒸汽腐蚀和侵蚀。具体方法包括:阀门后面的孔板节流消耗压降;关闭管道上串联的手动阀,直到调节阀获得理想的工作开度。

1.3 缩小口径,增加工作开度,提高寿命

通过减小阀门的直径来增加工作开度,具体方法有:更换一个小直径的阀门,如DN32换成DN25.阀体不变,更换小阀座直径的阀芯阀座。

1.4 转移破坏位置,提高寿命

将严重损坏的地方转移到二次位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。

1.5 增加节流通道,提高寿命

增长节流通道最简单的方法是增厚阀座,增加阀座孔,形成更长的节流通道。一方面,它可以延迟流闭节流后的突然扩大,并转移损坏位置,使其远离密封面;另一方面,它增加了节流阻力,降低了压力的恢复程度,削弱了汽蚀。有些人将阀座孔设计为台阶式和波浪式,以增加阻力,削弱汽蚀。该方法常用于引进装置中的高压阀和改进旧阀,也非常有效。

1.6 改变流向,提高寿命

流开型向开放方向流动。蒸汽腐蚀和侵蚀主要作用于密封面,迅速损坏阀芯根部和阀芯座密封面;流闭型向封闭方向流动。节流后,阀座密封面以下的蒸汽腐蚀和侵蚀作用保护了密封面和阀芯根部,延长了使用寿命。因此,当流开阀延长寿命问题突出时,只需改变流向即可延长寿命1~2倍。

1.7 改变特殊材料,提高寿命

为了耐腐蚀和冲蚀,可以用耐腐蚀和冲刷的特殊材料制造节流部件。这种特殊材料有6种YC-1、A4.钢硬合金等。为了耐腐蚀,可以改用具有一定机械性能和物理性能的耐腐蚀材料。该材料分为非金属材料和金属材料。

1.8 改变阀结构,提高寿命

采用改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的,如选用多级式阀。反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。

2 防堵(卡)方法经常卡住或堵塞调节阀。

2.1 清洗法

管道中的焊渣、锈蚀、渣在节流口和下阀盖平衡孔内堵塞或堵塞,导致阀芯曲面、导向面拉伤或划痕,密封面上产生压痕。这通常发生在新的运行系统和大修后的早期阶段。这是最常见的故障。在这种情况下,必须拆卸和清洁,以清除残渣。如果密封面损坏,也应研磨;同时,打开底塞,清除从平衡孔掉入下阀盖的残渣,并清洁管道。运行前,让调节阀完全打开,介质流动一段时间后进入正常运行。

2.2 外接冲刷法

对于一些易沉淀、含固体颗粒的介质,在节流口和导向处经常堵塞,气体和蒸汽可以外接冲洗到下阀盖的底部。当阀门堵塞或堵塞时,打开外部气体或蒸汽阀,在不了解调节阀的情况下完成冲洗,使阀门正常运行。

2.33 管道过滤器安装方法

对于小口径调节阀,特别是超小流量调节阀,其节流间隙非常小,介质中不能有一点渣。在这种情况下,最好在阀门前的管道上安装一个过滤器,以确保介质顺利通过。定位器使用的调节阀工作异常,气路节流口堵塞是最常见的故障。因此,当带定位器工作时,必须处理气源,通常的方法是在定位器前的气源管道上安装空气过滤减压阀。

2.4 增加节流间隙法

例如,如果介质中的固体颗粒或管道中被冲走的焊渣和锈蚀因无法通过节流口而堵塞和堵塞,则可以使用节流间隙大的节流部件——节流面积为开窗、开口阀芯和套筒。由于节流面积集中而不是圆周分布,故障很容易排除,如果是单座和双座阀,柱塞阀芯可以改为V行口阀芯,或改为套筒阀等。

2.5 介质冲刷法

利用介质本身的冲刷能量,冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西,提高阀门的防堵功能。常用的方法有:¹;改为流闭型使用;º采用流线型阀体;»将节流口置于冲刷最严重的地方,应注意提高节流件材料的耐冲刷性。

2.6 直接改为角形法

直通为倒S流动,流路复杂,上下容腔死区多,为介质沉淀提供了场所。角连接,介质就像流过90℃弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线型。因此,当使用直通调节阀产生轻微堵塞时,可改为角形阀。

3 调节阀泄漏的解决方案

3.1 增加密封油法

对于未使用密封油的阀门,可考虑增加密封油,以提高阀杆的密封性能。

3.2 增加填料法

为了提高填料对阀杆的密封性能,可以采用增加填料的方法。通常采用双层、多层混合填料的形式。如果将3片增加到5片,效果并不理想。

3.3 更换石墨填料法

由于工作温度为-20,大量使用的四氟填料℃~ 200℃在范围内,当温度在上下限变化较大时,密封性能显著降低,老化速度快,使用寿命短。柔性石墨填料可以克服这些缺点,使用寿命长。因此,一些工厂将所有的四氟化物填料改为石墨填料,但使用石墨填料的回差,一些工厂在一开始也会爬行,必须考虑到这一点。

3.4 改变流向,放置P2在阀杆端法

当△P较大,P密封也比较大P1显然比密封P2.困难。因此,可以采取改变流向的方法P阀杆端改为1P在阀杆端,这对压力高、压差大的阀门是有效的。

3.5 采用透镜垫密封法

上盖和下盖应密封,阀座应与上下阀体密封。如果是平面密封,在高温高压下密封性致泄漏,可以用透镜垫密封,效果满意。

3.6 更换密封垫片

到目前为止,大多数密封垫片仍使用石棉板。在高温下,密封性能差,使用寿命短,导致泄漏。在这种情况下,可以使用缠绕垫片,O形环等,已被广泛使用。

4 结束语

调节阀在使用过程中经常出现故障,调节阀的维护是工程技术人员必不可少的工作。调节阀的维护是一项高度专业的技术工作,做好调节阀的维护,要求工程技术人员不仅掌握理论知识,而且结合调节阀的实际使用进行综合分析和维护,提高维护速度和水平,确保油气输送系统的稳定、长期、安全运行。

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