联合站电动调节阀和自力调节阀

油田产液经分离器分离后，天然气输送至增压站系统。压力调节系统不仅能保证系统的安全，还能保证供气的可靠性和连续性。天然气增压站压力调节系统的基本功能是保持压力在一定可接受范围内，满足流量要求。压力调节器是一种局部阻力可以改变的节流元件，可以改变节流面积，改变流量和流体的动能，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。

1 电动调节阀

电动调节阀的主体由阀门部件、电动执行器和电动执行器与阀门部件之间的连接器组成。其中，阀门部件的核心是阀芯。阀芯通过阀杆与电动执行器连接。控制系统通过向电动执行器发送偏差信号，将执行器中的阀门定位器与当前阀位进行比较。如果在死区外，则执行命令，以改变节流口的开度，然后实现介质流量的调整。与其他阀门驱动装置相比，电动驱动装置具有动力源广、操作快、方便等特点。电动调节阀由电动执行器控制，通过管道流体参数（流量、压力）变化的数据PID计算后，4~20mA模拟电流信号反馈给上位机RTU，RTU再转化为4~200mA偏差信号传输到电动执行器，调节阀杆可以随信号在额定行程中上下移动，从而调节开度来控制压力和流量。

2 自力调压阀

自力调压阀（FL系列）由调压器和控制指挥器两部分组成，如图1所示。

图1 自力式调压阀结构

调压器主要由阀芯、固定阀座、皮膜(与弹簧连接)等组成。P₂与皮膜连接的弹簧压力(通过导压管进入低压阀腔)P_M同负载压力P_V（上游压力P₁调整指挥器后进入高压阀腔)相平衡。P₂    P_M＞P_V当阀芯移动到固定阀座位置时，阀门开度降低；当P₂    P_M＜P_V当阀芯远离固定阀座时，阀门开度会增加。使用自力调压阀时，应设置调压器的出口压力，即通过调整螺钉改变指挥弹簧的压缩程度，从而设置出口压力。

当外界给出干扰信号（气体消耗和进口压力的变化）时，调整参数（出口压力）发生变化，传输给测量元件，测量元件发出信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并送至传动装置。传动装置根据偏差信号向调节器发送位移信号，使阀门移动，调节对象输出调节信号，以克服干扰的影响。

3 结语

由于可以设置电动调节阀的开度，可以很好地控制流量，因此将分离器出口的自动调压阀更换为电动调节阀。当压差大、流量大时，最好选择电动调节阀；恒压最好选择自动调压阀。