在生产过程自动调节系统中，调节阀是一个重要而必不可少的环节，被称为生产过程自动化的手脚，是自动控制系统的终端控制元件之一。它由执行器和阀门组成。从水力学的角度来看，调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。调节阀根据输入信号改变行程，以达到调节流量的目的。
1.角形调节阀结构：角形调节阀除角形外，其他结构与单座阀相似。其特点决定了其流路简单、阻力小，特别有利于高压降、高粘度、悬浮物和颗粒物流体的调节。可避免结焦、粘结、堵塞，便于清洗和自净化。
2.使用角调节阀注意事项:
(1)正反向使用比较:一般情况下，角形调节阀采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差、高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才建议反向安装，即材料侧进出。角形调节阀反向使用的目的是改善不平衡，减少对阀芯的磨损，也有利于高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。
(2)角形调节阀反向使用分析:吉林化工有限公司从西德引进的乙醛装置，pv-23404角形调节阀建议在高压降工艺条件下反向使用。在水联动试验中，角形调节阀振动强烈，噪音刺耳，试验4h后阀芯断裂。当时外国专家认为是阀芯制造质量差造成的。笔者认为不是质量问题，而是使用不合理造成的。下面分析一下断裂的原因。众所周知，除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外，所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流向时，流路的变化会引起)值变化。各种调节阀的正常流向是阀芯打开的方向(正向使用)，厂家只提供正常流向时的流通能力)值和流量特性。当调节阀反向使用时，当流体沿着关闭阀芯的方向流动时，调节阀的流通能力会增加。水联动试验时，模拟工艺条件不可能很快达到正常状态，调节阀长时间处于小开度状态，由于不平衡，会出现严重的不稳定。因此，调节阀会产生强烈的冲击和刺耳的噪音，从而导致阀芯快速断裂。因此，在正常工艺条件下，即使调节阀开度小，也可以短时间安全使用。
(3)角形调节阀流路简单，阻力小，一般适用于正向使用(安装)。但建议在高压降下反向使用角形调节阀，以改善不平衡，减少对阀芯的损坏，也有利于介质的流动，避免调节阀的结焦和堵塞。反向使用角形调节阀时，应避免长时间小开启，防止强振荡损坏阀芯。特别是在化工装置试生产阶段，由于试生产过程中负荷低，设计工艺条件不能很快满足要求，反向使用的角形调节阀应尽量避免长时间小开启，防止角形调节阀损坏。一般情况下，不建议反向使用角形调节阀，只推荐反向使用高压差、高粘度、易结焦、含悬浮颗粒的介质。反向使用时，应避免长期小开度运行，尤其是试运行时。
1.角形调节阀结构：角形调节阀除角形外，其他结构与单座阀相似。其特点决定了其流路简单、阻力小，特别有利于高压降、高粘度、悬浮物和颗粒物流体的调节。可避免结焦、粘结、堵塞，便于清洗和自净化。
2.使用角调节阀注意事项:
(1)正反向使用比较:一般情况下，角形调节阀采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差、高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才建议反向安装，即材料侧进出。角形调节阀反向使用的目的是改善不平衡，减少对阀芯的磨损，也有利于高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。
(2)角形调节阀反向使用分析:吉林化工有限公司从西德引进的乙醛装置，pv-23404角形调节阀建议在高压降工艺条件下反向使用。在水联动试验中，角形调节阀振动强烈，噪音刺耳，试验4h后阀芯断裂。当时外国专家认为是阀芯制造质量差造成的。笔者认为不是质量问题，而是使用不合理造成的。下面分析一下断裂的原因。众所周知，除了蝶阀和隔膜阀在结构上完全对称外，所有其他结构的调节阀都是不对称的。当调节阀改变流向时，流路的变化会引起)值变化。各种调节阀的正常流向是阀芯打开的方向(正向使用)，厂家只提供正常流向时的流通能力)值和流量特性。当调节阀反向使用时，当流体沿着关闭阀芯的方向流动时，调节阀的流通能力会增加。水联动试验时，模拟工艺条件不可能很快达到正常状态，调节阀长时间处于小开度状态，由于不平衡，会出现严重的不稳定。因此，调节阀会产生强烈的冲击和刺耳的噪音，从而导致阀芯快速断裂。因此，在正常工艺条件下，即使调节阀开度小，也可以短时间安全使用。
(3)角形调节阀流路简单，阻力小，一般适用于正向使用(安装)。但建议在高压降下反向使用角形调节阀，以改善不平衡，减少对阀芯的损坏，也有利于介质的流动，避免调节阀的结焦和堵塞。反向使用角形调节阀时，应避免长时间小开启，防止强振荡损坏阀芯。特别是在化工装置试生产阶段，由于试生产过程中负荷低，设计工艺条件不能很快满足要求，反向使用的角形调节阀应尽量避免长时间小开启，防止角形调节阀损坏。一般情况下，不建议反向使用角形调节阀，只推荐反向使用高压差、高粘度、易结焦、含悬浮颗粒的介质。反向使用时，应避免长期小开度运行，尤其是试运行时。
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