全过程控制仪表主要包含智能变送器、控制器和电动执行器及多种多样协助控制仪表和设备，阀门定位器是调节阀门（最多见的电动执行器）的关键配件，用以提升和改进调节阀门的特性。近年来，来源于调节阀门销售市场的新闻大多数与调节阀门自身不相干，而与定位仪的创新性相关，西门子PLC、费希尔-罗斯蒙特等海外大企业，陆续研制了全智能两条线制，或装有HART系统总线、FF总线等计算机接口插口的全智能阀门定位器[1]。文中介绍了一种借助更改全智能阀门定位器的功能特点来更改调节阀门静态数据性能的方式 。
2 定位仪的基本概念
要了解阀门定位器在一个过程控制系统中所饰演的人物角色，参考图1。图上r为被调量的额定值；y为被调量；y为被调量的检测值；u为控制器的输入输出数据信号（与电动执行器即调节阀门的开启度成一定的关联）；f为定位仪的输入输出数据信号；c为闸阀部位数据信号。定位仪在这里系统软件中的首要功效是将从控制器来的调整数据信号（4~20mA或3~15psi）与从电动执行器来的闸阀部位数据信号相较为，分辨他们是不是与预计的关联相符合，假如相符合，则定位仪将使电动执行器保持在这里部位，不然将使电动执行器姿势直到两数据信号相符合。除此之外定位仪的首要功效还包含更改阀的功能方法、静态数据特点、完成分程操纵等。
3 调节阀门的静态数据特点
调节阀门的静态数据特点可以表述为[2]
（1）
式（1）可改变成下边方式：
（2）
式中：
dL/Lmax--阀座相对位移；
du/umax--操纵信息的相应转变；
dQ/Qmax--总流量的相应转变。
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K1表明阀行程安排与到阀操纵数据信号相互关系，K2表明根据控制阀的材料总流量与阀行程安排相互关系，即调节阀门的构造特点（又被称为原有总流量特点），一旦阀已选中它就无法再变化了。调节阀门的构造特点，即，如下图2所显示关键有线形、对数、双曲线和快开等，用数学课式表述为：
（1）线形特点（曲线图1）
（2）等百分数（对数）特点（曲线图2）
（3）快开特点（曲线图3）
（4）双曲线特点（曲线图4）
式中R为调节阀门的可调式比，即
4 更改调节阀门静态数据性能的方式
在没组装定位装置的情形下，K1为一参量即阀行程安排与到阀操纵数据信号成线性相关，这时调节阀门的静态数据特点即是其构造特点，没法更改；假如安裝了定位仪，则K1即是定位仪的功能特点。针对机械设备力均衡式定位仪而言可以利用拆换意见反馈凸轮轴来进行更改，而针对全智能定位仪因为事先开展了程序流程设定，因而只要根据功能按键开展挑选就可以随意更改K1，进而更改调节阀门的静态数据特点。当目前调节阀门的总流量特点合乎必须时，只需将定位仪特点设定为线形。
不然将依据需求和目前阀的总流量特点开展挑选。例如若目前阀的构造特点为平行线特点，需要的总流量特征为对数特点，即：
将式（3）左式带入上式，得：
将式（3）右式代入，信用卡积分子孙后代入初始条件（u=umin；I=0，u=umax，I=L），得：
在其中，式（9）表明需要的定位仪的功能特点，即闸阀相对性开启度与相对性操纵信息的关联，如下图3中的曲线图D。同样，若所需总流量特征为平行线、快开和双曲线，则各自将式（1-8）中等水平式右侧改成，并将式（3）右式带入，信用卡积分子孙后代入初始条件各自获得：
其曲线图各自如下图3中的曲线图A、B和C所显示。在带入初始条件时必需留意在全部过程控制系统中常需的定位仪与调节阀门的整体增益值的正负极。当需要的整体增益值为负时，相对应的初始条件应是u=umin；I=0，u=umax，I=L。
别的各种各样状况还可以根据此流程带入相对应标准得到对应的表达式，在这里就不会一一推论。
5 结果
根据组装全智能定位仪来更改调节阀门的总流量特点导致公司能灵活运用原有資源来融入多样化的市场的需求，且调节便捷，便于维护保养，具备较高的经济收益。
论文参考文献
[1] 解怀仁.全智能电气设备阀门定位器[J].化工自动化及仪表盘，1995，2：51-55.
[2] 翁维勤，等.过程控制系统及工程项目[M].北京市：化工出版社出版，1996，8.
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