关键提醒：摘 要：剖析乌鲁木齐市石化公司二有机肥蒸气系统软件HV-112、PV-172A两阀泄露及安全事故原固，明确提出调节阀门型号选择的必要性，生产制造实践经验证明德国BTG减温减压调节阀门在蒸气系統的运用是获得成功的。关键词：调节阀门 泄露 根本原因乌石油化工二有机肥是以天燃气为原材料的大中型合成氨厂，因设备蒸气系统软件均衡的必须，由一段转换炉发生的过热蒸汽（工作压力12.5MPa，环境温度515℃）用以蒸气推动汽轮发电机。在正常的运转时，空出的蒸气用以后面工段长以及它中压设备上，这就必须减温减压，由过热蒸汽降温到355℃，工作压力缓解压力到3.8MPa。在蒸气不足用或驾车时，HV-112和PV-172A（同样型号、同参数）务必关紧，不允许泄露。假如泄露将同时危害蒸气推动汽轮发电机工作效能。此两阀设计方案时采用西班牙ABB厂家生产的减温减压调节阀门，自1997年4月7日加料至今，因为原设计方案阀存有着许多问题，原系统软件减温减压阀（在其中一套）不可以再应用。1998年年末，采用德国BTG生产制造的减温减压调节阀门，于1999年9月维修时发布组装，稳定运作迄今（400来天）。做到了重大事故、无渗漏、节能减排的目地，为化工厂生产安全、机器设备常规运作奠定了扎实的基本。 1 减温减压调节阀门的运用 PV-172A、HIV-112减温减压调节阀门的主要参数：正常的总流量100000kg/h：通道工作压力12.5NPa，出入口工作压力3.9MPa，气体压力8.7MPa；通道环境温度515℃，出入口环境温度350℃，进出口贸易饱和温度328.21，248.83℃；通道规格DN=150mm，出入口规格DN=100mm。特点为直线式，喷洒水通道290℃，工作压力15.1MPa，管经DN=50mm。 HV-112、PV-172A是一个含有喷洒水设备的单阀均衡式套筒阀，单阀套筒阀必定有一个导向性密封圈，其密封环是用软性高纯石墨做成。这类单阀套筒规格均衡式阀心，漏气仅有两处：一处是高压闸阀与阀心突面被毁坏；第二处是阀心上导向性密封圈被毁坏。1997年8月PV-172A产生比较严重漏气，由西班牙意味着方无尝拆换了阀心导向性密封圈，运作不上一个月又逐渐漏气。泊车时再一次拆换阀心密封性导向性密封圈，结论运作不上一个月又逐渐漏气。 1998年初，PV-172A填充料再次出现泄露，采用带压堵漏对策。因为卡套接头长期性处在胶状物情况，受环境温度危害而干固，阀座姿势失效，调节阀门彻底失去了操纵。1998年维修时选用双汽缸木地板上支撑，仪表盘互锁操纵，应用到1999年9月。为确保二有机肥稳定运作，维修时拆换BTG企业调节阀门，这一比较严重问题才能够处理。 漏气缘故： ① 调节阀门在设计层面有着很大的缺点，调节阀门配对不科学，突面不抗腐蚀，不抗冲洗，这也是泄露的首要缘故。 ② 阀座设计方案过细，抗拉强度低，导致阀心卡涩、阀座弯折等众多常见故障。 ③ 调节阀门卡套接头设计方案不科学，尤其是持续高温高压调节阀卡套接头极其不科学。一般卡套接头深层设计方案为100mm以上，但ABB生产厂家仅有50~80mm，压根达到不了独特自然环境情况下应用，因此高温调节阀卡套接头非常容易泄露。 ④ 调节阀门执行器在设计上普遍存在着很多问题。现阶段，全世界调节阀门领跑设计方案水准规范是：重量较轻、体型小、流量系数大、多扭簧膜头或是气缸式执行器、高质量调整。可是，PV-172A调节阀门执行器相对高度可达2.2m上下，不难看出设计方案相对高度太高，非常容易造成晃动。假如稍有震动，执行器最先对阀座、卡套接头造成毁坏。 ⑤ PV-172A调节阀门阀座与摆杆联接处十分欠缺，联接抗压强度不足，从设计方案构造上与别的生产厂家对比还不太理想化，联接块热处理硬度不足，常常滑扣、脱口，导致调节阀门无法控制。 2 德国BTG企业减温减压调节阀门的运用特性 购买的BTG企业的减温减压调节阀门型号规格为VST-SE，其特征为：稳定性高，负载控制标准宽，总流量调整可以从2%调节到100%，环境温度和工作压力调整精确，使用期限长，免维护保养和非常少的配件，低噪声，震动少。 从设计上而言，油路板选用总体煅造钢原材料，里外按光滑曲线图机械加工成形，确保在闸阀提温和减温时内应力最少，阀帽和单流阀选用充压自密封性，确保了不泄露和拆装便捷。由笼式阀心和双层笼式溢出筒进行的多流程缓解压力，可以确保蒸气在释压全过程中流动速度自始至终操纵在有效区域内，以降低震动和噪声。阀座和阀心选用过渡配合组装，不松脱不掉下来，延展性高压闸阀设计方案确保长期运作闸阀不泄露，降温洒水点设计在阀内蒸气流动速度较大的位置，对总流量控制范畴高的设备选用蒸气强制性做雾化的发明专利。此外，BTG企业生产制造的减温减压调节阀门较大优点是较长高压闸阀，阀心有着靠谱的指引功效，阀心与高压闸阀突面平行度高，它的高压闸阀设计方案为延展性件，不会受到环境温度快速转变而形变，它伴随着环境温度快速转变而开展赔偿，这对阀心与高压闸阀密封性有着巨大功效。原材料选用Hagnes25超硬碳素钢，阀座挪动时可靠性强，笼型阀心使闸阀调整呈线形，阀心选用不锈钢板材，表层通过渗氮处理，阀端和阀座选用膨胀石墨密封圈、密封性靠谱，拆装便捷。 因为BTG企业执行器联接支撑架选用中空钢架结构、内灌砂以减震隔热这一特性，就摆脱了当场震动产生的没必要的维护保养量；可靠性好，不容易造成震动，阀座不容易弯折，卡套接头不容易毁坏。上单流阀与一般调节阀门设计方案上大大的不一样，BTG设计方案的上单流阀是内嵌入式的，表面与阀内腔为过渡配合，内腔与阀心导向性一部分般配。从这一点上对角阀的平行度、可靠性有着很重要的功效。因此该阀要比一般的阀平行度高，可靠性好，震动小。 以上几个是BTG生产制造的调节阀门较大设计方案优势，从全方位降低震动，降低噪声，提升平行度，提升密闭特性，最后实现增加调节阀门使用期限。 3 当场运作 HV-112调节阀门因为采用技术性较专业的生产工艺流程，自1999年9月发布组装，运作迄今（400来天）未因该阀危害设备常规生产制造，降低了正常的维护保养量，确保了二化稳定运作。依据大庆市化工厂所应用状况看来，BTG生产制造的减温减压调节阀门最少可应用8~12年维修一次，因为长期不维修，很有可能导致联接地脚螺栓锈死，为避免地脚螺栓锈死，运作3~5年逐一取下联接地脚螺栓涂上二硫化钼，以便捷下一次正常的维修。
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