一、前言
阀门电动装置是用于操作阀门并连接阀门的装置之一。该装置由电力驱动，其运动过程可由行程、扭矩或轴向推力控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的类型、工作规范和管道或设备上阀门的位置。因此，掌握阀门电动装置的正确选择，考虑防止过载（工作扭矩高于控制扭矩）的发生已成为一个关键环节。
二、阀门电动装置的选择依据
(1)操作力矩
操作扭矩是选择阀门电气装置的主要参数。电气装置的输出扭矩应为阀门最大扭矩的1.2-1.5倍。
(2)操作推力
阀电动装置有两种主机结构，一种不配置推力盘，直接输出扭矩；另一种配置推力盘，通过推力盘中的阀杆螺母将输出扭矩转换为输出推力。
(3)输出轴旋转圈数
阀门电气装置输出轴旋转圈数与阀门公称直径、阀杆螺距、螺纹线数有关，按：
M=H/ZS
式中 M———电气设备应满足的总旋转圈数；
H———阀门的开启高度为单位mm；
S———阀杆传动螺纹的螺距为mm；
Z———阀杆螺纹线数。
(4)阀杆直径
对于多回转明杆阀，如果电动装置允许的最大阀杆直径不能通过配备阀门的阀杆，则不能组装成电动阀。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀的外径。对于部分旋转阀和多回转阀中的暗杆阀，虽然不需要考虑阀杆直径的通过，但在选择时也应充分考虑阀杆直径和键槽的尺寸，使装配后能够正常工作。
(5)输出速度
阀门启闭速度快，容易产生水击。因此，应根据不同的使用条件选择合适的启闭速度。
(6)安装和连接方式
电气设备的安装方法包括垂直安装、水平安装和着陆安装。
连接方式如下图所示。
图 连接方式
电气设备应用广泛，是实现阀门程序控制、自动控制和遥控不可或缺的设备，主要用于闭路阀。但阀门电气设备的特殊要求不容忽视——必须能够限制扭矩或轴向力。阀门电气设备通常使用限制扭矩的连轴器。
3.过载原因
当确定电气设备的规格时，也确定了其控制扭矩。当它在预定的时间内运行时，电机通常不会超载。但如果发生以下情况，则可能会超载。
1)电源电压低，无法获得所需扭矩，使电机停止旋转。
2)扭矩限制机构调整错误，使其大于停止扭矩，导致连续产生过大扭矩，使电机停止旋转。
3)断断续续使用如点动，产生的热量积累，超过电机允许的温升值。
4）因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大。
5)环境温度过高，相对降低了电机的热容量。
以上是过载的一些原因。应提前考虑这些原因引起的电机过热，并采取措施防止过热。
4.相应措施
过去，保护电机的方法是使用熔断器、过流继电器、热继电器和恒温器，但这些方法也有自己的优缺点。绝对没有可靠的保护方法，如电动设备。因此，必须采用各种方法的组合。然而，由于每个电动设备的负载不同，很难提出统一的方法。但总结大多数情况，你也可以找到共同点。
采用两种过载保护方法。
1)判断电机输入电流的增减。
2）对电动机本身发热进行判断。
以上两种方法，无论如何，都应考虑电机热容量给定的时间余量。很难单独使其与电机的热容量特性一致。因此，应根据过载的原因选择可靠的动作方法-组合复合方法，以实现全面的过载保护。
罗托克电动装置的电机，当达到额定温度时，电机控制电路将被切断，因为它埋在与电机绝缘等级相同的恒温器中。恒温器本身的热容量较小，其限时特性由电机的热容量特性决定，是一种可靠的方法。
过载的基本保护方法是：
1)恒温器用于保护电机连续运行或点动运行的过载。
2)热继电器用于保护电机堵转。
3)短路事故采用熔断器或过流继电器。阀门电动装置的正确选择与过载预防密切相关，应引起重视。
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